Precio en Chile de m² de Sistema "FORLI" de losa nervada con ausencia de puentes térmicos. Generador de precios de la construcción. CYPE Ingenieros, S.A.

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EHB025	m²	Sistema "FORLI" de losa nervada con ausencia de puentes térmicos.			$ 40.434,26
Losa nervada de hormigón armado, horizontal, con ausencia de puentes térmicos, de canto 28 = (3+20)+5 cm, realizado con hormigón H20 (20) 20/6, no expuesto a ciclos hielo-deshielo, exposición a sulfatos despreciable, sin requerimiento de permeabilidad, no expuesto a ambientes salinos, docilidad blanda, preparado en obra, con cemento grado normal, y vaciado [vaciado], volumen total de hormigón 0,1426 m³/m², y acero A63-42H, con una cuantía total de 15 kg/m²; nervio "en sitio" de 12 cm de ancho; sistema "FORLI" de entrevigado tipo casetón de EPS, mecanizado y aligerante, de 20 cm de canto; placa "FORLI" de EPS, de 3 cm de espesor, para eliminar los puentes térmicos en zonas macizas; malla electrosoldada sin economía de borde tipo C 139 de acero AT56-50H en capa de compresión; sin incluir repercusión de pilares.

Descompuesto	Ud	Descomposición	Rend.	p.s.	Precio partida
mt08efr010a	m²	Sistema de moldaje continuo para losa nervada de hormigón armado, con casetón perdido, hasta 3 m de altura libre de planta, compuesto de: puntales, sopandas metálicas y superficie de moldaje de madera tratada reforzada con varillas y perfiles.	1,100	10.481,55	11.529,71
mt08cor010a	m	Molde de poliestireno expandido para cornisa.	0,100	5.252,42	525,24
mt07cpf010a	Ud	Casetón mecanizado de poliestireno expandido, "FORLI", de 70x80 cm, formado por pieza inferior de 70x80 cm y pieza superior de 56x66 cm, para aligerar losas nervadas con nervios de 12 cm de ancho y 20 cm de canto.	1,313	1.958,63	2.571,68
mt07cpf030	Ud	Placa de poliestireno expandido de 70x80x3 cm, "FORLI", para colocar en las zonas no aligeradas de losas armadas en una dirección y reticulares.	0,563	645,14	363,21
mt07aco020h	Ud	Separador homologado para losas nervadas.	2,400	33,21	79,70
mt07aco100a	kg	Acero en barras con resaltes, A63-42H, elaborado en taller y colocado en obra, diámetros varios, según NCh204.Of77.	15,000	604,43	9.066,45
mt07ame110ada	m²	Malla electrosoldada sin economía de borde tipo C 139 de acero AT56-50H, separación 100x100 mm, con barras longitudinales de 4,2 mm de diámetro y barras transversales de 4,2 mm de diámetro, según NCh 218.Of77.	1,100	2.061,18	2.267,30
mt08aaa010a	m³	Agua.	0,035	685,66	24,00
mt01arg000	t	Arena cribada para hormigones preparados en obra.	0,116	4.841,70	561,64
mt01arg001h	t	Árido grueso homogeneizado, de tamaño máximo 20 mm, para hormigones preparados en obra.	0,124	8.333,25	1.033,32
mt08cem000	kg	Cemento en sacos, para hormigón preparado en obra.	41,354	83,47	3.451,82
mo041	h	Maestro 1ª estructurista.	0,649	5.286,77	3.431,11
mo085	h	Ayudante de estructurista.	0,649	3.710,96	2.408,41
mo106	h	Jornal construcción.	0,167	3.394,51	566,88
mo105	h	Jornal especializado de construcción.	0,175	3.464,87	606,35
	%	Medios auxiliares	2,000	38.486,82	769,74
	%	Costes indirectos	3,000	39.256,56	1.177,70
Coste de mantenimiento decenal: $ 2.830,40 en los primeros 10 años.				Total:	40.434,26

Pliego de condiciones

UNIDAD DE OBRA EHB025: SISTEMA "FORLI" DE LOSA NERVADA CON AUSENCIA DE PUENTES TÉRMICOS.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Formación de losa nervada de hormigón armado, horizontal, con ausencia de puentes térmicos, de canto 28 = (3+20)+5 cm, realizado con hormigón H20 (20) 20/6, no expuesto a ciclos hielo-deshielo, exposición a sulfatos despreciable, sin requerimiento de permeabilidad, no expuesto a ambientes salinos, docilidad blanda, preparado en obra, con cemento grado normal, y vaciado [vaciado] con un volumen total de hormigón en losa, vigas y pilares de 0,1426 m³/m², y acero A63-42H en zona de refuerzo de negativos, conectores de viguetas, zunchos y vigas con una cuantía total de 15 kg/m²; nervio "en sitio" de 12 cm de ancho; sistema "FORLI" de entrevigado tipo casetón de EPS, mecanizado y aligerante, formado por pieza base de 70x83 cm y pieza superior de 56x66 cm, y 20 cm de canto; placa "FORLI" de EPS, de 3 cm de espesor, para eliminar los puentes térmicos en zonas macizas; capa de compresión de 5 cm de espesor, con armadura de reparto formada por malla electrosoldada sin economía de borde tipo C 139 de acero AT56-50H, separación 100x100 mm y Ø longitudinal 4,2 mm. Remate en borde de losa con molde de poliestireno expandido para cornisa. Incluso parte proporcional de zunchos perimetrales de planta, montaje y retiro del sistema de moldaje continuo con puntales, sopandas metálicas y superficie de moldaje de madera tratada reforzada con varillas y perfiles. Sin incluir repercusión de pilares.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN PROYECTO

Superficie medida en verdadera magnitud desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, según documentación gráfica de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m².

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE LAS UNIDADES DE OBRA

AMBIENTALES.

Se suspenderán los trabajos de hormigonado cuando llueva con intensidad, nieve, exista viento excesivo, una temperatura ambiente superior a 40°C o se prevea que dentro de las 48 horas siguientes pueda descender la temperatura ambiente por debajo de los 0°C.

DEL CONTRATISTA.

Dispondrá en obra de una serie de medios, en previsión de que se produzcan cambios bruscos de las condiciones ambientales durante el hormigonado o posterior periodo de fraguado, no pudiendo comenzarse el hormigonado de los diferentes elementos sin la autorización por escrito del Director de Ejecución de la obra. La puesta en obra del sistema sólo podrá ser realizada por empresas especializadas y cualificadas, reconocidas por el fabricante y bajo su control técnico, siguiendo en todo momento las especificaciones incluidas en su correspondiente DAU.

PROCESO DE EJECUCIÓN

FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo del sistema de moldaje. Montaje del sistema de moldaje. Replanteo de la geometría de la planta sobre el moldaje. Colocación de moldes para cornisas. Montaje del sistema de entrevigado. Colocación de las armaduras con separadores homologados. Vaciado y compactación del hormigón en losa. Regleado y nivelación de la capa de compresión. Curado del hormigón. Retiro del sistema de moldaje en losa. Reparación de defectos superficiales.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

El conjunto será monolítico y transmitirá correctamente las cargas. La superficie quedará uniforme y sin irregularidades.

CONSERVACIÓN Y MANTENIMIENTO.

Se evitará la actuación sobre el elemento de acciones mecánicas no previstas en el cálculo.

CRITERIO DE MEDICIÓN EN OBRA Y CONDICIONES DE ABONO

Se medirá, en verdadera magnitud, desde las caras exteriores de los zunchos del perímetro, la superficie realmente ejecutada según especificaciones de Proyecto, deduciendo los huecos de superficie mayor de 6 m². Se consideran incluidos todos los elementos integrantes de la estructura señalados en los planos y detalles del Proyecto.

Residuos generados

Código LER	Residuos generados	Peso (kg)	Volumen (l)
17 02 01	Madera.	0,666	0,605
17 04 05	Hierro y acero.	0,960	0,457
01 04 08	Residuos de grava y rocas trituradas distintos de los mencionados en el código 01 04 07.	2,965	1,964
17 01 01	Hormigón (hormigones, morteros y prefabricados).	1,241	0,827
	Residuos generados:	5,832	3,854
15 01 01	Envases de papel y cartón.	0,579	0,772
17 02 03	Plástico.	0,124	0,207
17 02 01	Madera.	0,165	0,150
	Envases:	0,868	1,129
	Total residuos:	6,700	4,982